为什么生物质颗粒燃料​不能被大范围的普及？

       湖北生物质颗粒燃料经过一段时间的发展，在各行各业皆有着广泛的应用，大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。

　　传统技术制粒成本高 中国采用的制粒方法均为传统生产方法，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50——100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃——120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能。

　　原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃——110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%——35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

　　对生物质能颗粒认识不够深 大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。服务配套措施跟不上，生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

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